表3-22 提高GR15钢模具寿命的热处理工艺
工艺名称 |
工艺规范 |
高温淬火、回火 |
淬火温度为 900~920汇,油冷,回火温度 180°,油冷 |
等温淬火 |
淬火加热温度为830-850℃,等温淬火温度 为240-300°,回火温度为130-20 度为 58 ~62HRC |
碱浴分级泽火、 低中温回火 |
预热 550-6009 x 10 ~15min, 淬火加热 840~860°C x 30ts,碱浴分级淬火 160-13% 2 - 3 min, E k 150 ~ 160°C x2h +300 ~ 350°C x1h |
球化退火+淬火+ 二次回火 |
在原工艺(球化退火:70° x8h加热,炉冷至 350°出炉空冷;淬火:840七X9m) 热,水冷)的基础上增加二次回火 (190~210°C x3h +170 ~190°C x3h),二次回火后1 度一定要控制在 58 ~60HRC |
碳化物超细化处理 |
固溶温度为 1050℃,固溶均匀化后,将模坯淬人沸水中,获得马氏体组织,或淬入300~-350℃的等過盐槽中进行等温淬火,以获得下贝氏体组织,将固溶处理的展别 720℃左右进行高温回火 |
高温固溶和循环加 热淬火双细化处理 |
盐浴炉高温固溶(1040- 1050℃ x30min 加热后,人油冷却至 640-650℃,保温20min 后空冷)和循环加热淬火 (820°C x 5min 油淬,共4次;150~160° x 2h 回火),在不降低强度和耐磨性的情况下,提高模具韧性
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